Recyceltes Polyester ist eine der am schnellsten wachsenden Faserkategorien in der Bekleidungsindustrie und eine der am häufigsten missverstandenen. Diese Seite erklärt, was rPET tatsächlich ist, den Unterschied zwischen den beiden Hauptzertifizierungen (GRS und RCS), woher unser recyceltes Polyester stammt und was wir daraus fertigen, vom Zwischenschicht-Fleece bis zur technischen Activewear-Maschenware.
Was ist rPET?
rPET ist Polyestergarn aus recyceltem PET-Flake. Die häufigste Quelle sind Post-Consumer Kunststoffflaschen: Flaschen werden gesammelt, sortiert, gereinigt, zu Flakes geschreddert, geschmolzen und repolymerisiert, dann als neues Polyester-Filamentgarn extrudiert. Die resultierende Faser verhält sich in den meisten Stoffanwendungen technisch identisch mit neuem Polyester: gleiche Reißfestigkeit, gleiches Färbeverhalten, gleiche Feuchtigkeitstransport-Eigenschaften.
Das Nachhaltigkeitsargument: Das Recycling von PET-Flaschen zu Fasern vermeidet den Rohöl-Input und einen Teil des Energieaufwands, den die Produktion von neuem Polyester erfordert, und hält PET aus Deponie- oder Meeresmüll fern. Die Geschichte ist nicht perfekt: recyceltes Polyester bleibt ein Kunststoff, gibt weiterhin Mikrofasern ab und ist am Ende des Lebenszyklus schwer weiter zu recyceln. Im industriellen Maßstab hat es jedoch spürbar geringere Auswirkungen als neues Polyester.
GRS vs. RCS: die beiden Zertifizierungen
Beide sind Programme von Textile Exchange. Der Unterschied liegt im Anwendungsbereich.
RCS (Recycled Claim Standard):
- Zertifiziert den Recyclinganteil eines Endprodukts
- Zertifiziert die Chain of Custody vom Recyclingwerk über Spinnen, Stricken, Cut-and-Sew
- Zwei Stufen: RCS 100 (mindestens 95 Prozent recycelt) und RCS Blended (5 bis 94 Prozent)
- Deckt weder Nassprozess-Chemie noch soziale Kriterien ab
GRS (Global Recycled Standard):
- Zertifiziert Recyclinganteil und Chain of Custody (wie RCS)
- Zusätzlich Umweltprozesskriterien: Chemie (eingeschränkte Substanzen), Wasser- und Energiemanagement entlang der Kette
- Zusätzlich soziale Kriterien: keine Kinderarbeit, keine Zwangsarbeit, faire Löhne, sichere Arbeitsbedingungen an jeder zertifizierten Stufe
- Mindestens 20 Prozent Recyclinganteil als Schwelle für die GRS-Zertifizierung
Die Präferenz der Einkäufer ist unterschiedlich. Die meisten europäischen Nachhaltigkeits-Fashion-Händler akzeptieren RCS für Content-Aussagen, DACH-Marktmarken und einige große Multi-Brand-Händler verlangen ausdrücklich GRS. Wir können beide auf Stoffebene liefern, die Entscheidung liegt bei der Positionierung der Marke und den Anforderungen des Einkäufers.
Woher unser rPET stammt
Hauptbezugsquelle: Post-Consumer PET-Flaschen, gesammelt und recycelt in der Türkei und in angrenzender europäischer Recyclinginfrastruktur. Die türkische PET-Recyclingkapazität hat sich in den letzten zehn Jahren deutlich ausgeweitet, mit einer reifen Lieferantenbasis zertifizierter rPET-Flake- und Filamenthersteller. Jede Charge trägt ein GRS-Transaktionszertifikat, das sie bis zur Recyclinganlage des Ursprungs zurückverfolgt.
Ersatzbezug: südostasiatisches rPET-Filament (Taiwan, Vietnam) für spezifische Denier- oder Filamentquerschnitte, die aktuell in der Türkei nicht in der erforderlichen Qualität produziert werden.
Technische Eigenschaften
- Feuchtigkeitsmanagement: hydrophob, transportiert Feuchtigkeit statt sie zu absorbieren. Standardeigenschaft jedes Polyesters, in rPET erhalten.
- Trocknungsgeschwindigkeit: schnell. Ideal für Activewear und Outdoor-Anwendungen.
- Reißfestigkeit: gleichwertig mit neuem Polyester bei vergleichbarer Garnnummer und Denier.
- Färbeverhalten: Dispersionsfärbung bei hoher Temperatur (130 °C), Standardprozess der Polyesterfärbung. Farbechtheit entspricht neuem Polyester.
- Recyclingfähigkeit am Ende des Lebenszyklus: chemisch identisch mit neuem Polyester, dieselbe Recyclinginfrastruktur gilt. Mischgewebe (Baumwolle-rPET, Elasthan-rPET) sind schwieriger weiter zu recyceln. Reine rPET-Jerseys und -Fleeces sind die einfachere Ende-des-Lebens-Geschichte.
Anwendungen, die wir fertigen
- Polarfleece 200-400 g/m², das nachhaltige Standard-Outdoor-Fleece, 100 Prozent rPET
- Microfleece 130-200 g/m², technische Zwischenschicht, Hoodie-Innenfutter, Basisschicht
- Sherpa-Fleece 300-450 g/m², Statement-Teile, Jackenfutter
- Technische Activewear-Maschenware, Polyester-Elasthan-Mischungen für Kompression, nahtlose Basisschichten, aufgeraute Athletic-Fleeces
- Shellstoff, leichte gewebte rPET-Stoffe für Windjacken, Coach Jackets, packbare Oberbekleidung
- Baumwoll-rPET-Mischungen in Jersey und French Terry, die nachhaltige Performance-Mischung für Streetwear-Marken, die Recyclinganteil wollen, ohne vollständig auf Synthetik zu wechseln
Anwendungen nach Kleidungsstück
- Activewear (Kompressionsoberteile, Leggings, technische T-Shirts, Laufshorts)
- Athleisure (aufgeraute rPET-Elasthan-Jogger, Oversized rPET-T-Shirts)
- Technische Oberbekleidung (leichte Shelljacken, Coach Jackets, packbare Regenshells)
- Zwischenschicht-Fleece-Hoodies und Half-Zips
- Statement-Fleecejacken und Sherpa-Mäntel
- Baumwoll-rPET-Streetwear mit nachhaltiger Positionierung
Häufig gestellte Fragen
Polyestergarn aus recyceltem PET-Flake, meist aus Post-Consumer Kunststoffflaschen, die gesammelt, gereinigt, geschreddert und zu neuer Polyesterfaser repolymerisiert werden. In den meisten Anwendungen technisch gleichwertig mit neuem Polyester.
RCS zertifiziert Recyclinganteil und Chain of Custody. GRS ergänzt Umweltprozesskriterien und soziale Kriterien entlang der Kette. GRS ist die strengere Zertifizierung.
Post-Consumer PET-Flaschen, gesammelt und recycelt in der Türkei und in angrenzender europäischer Infrastruktur, mit südostasiatischem Ersatzbezug für spezifische Garnkonstruktionen. GRS-Transaktionszertifikate verfolgen jede Charge zurück.
Polar- und Microfleece, Sherpa, technische Activewear-Maschenware (Polyester-Elasthan), Shellstoffe für Jacken sowie Baumwoll-rPET-Mischungen in Jersey und French Terry.