Über Nachhaltigkeit in der Bekleidung wird viel gesprochen und selten gemessen. Unser Ansatz bei Istanbul Clothing Factory ist es, die konkreten Zertifizierungen zu benennen, die wir halten, die konkreten Inputs, die wir steuern, die konkreten Dinge, die wir noch nicht steuern, und die konkreten Ziele bis 2030, an denen wir arbeiten. Alles auf dieser Seite ist auditierbar. Wir behaupten nichts, was wir nicht dokumentieren können.
Unser Ansatz: Fünf Hebel
Fünf Entscheidungen bestimmen, ob ein Kleidungsstück tatsächlich einen niedrigeren Impact hat als der Durchschnitt. Vier davon steuern wir direkt, den fünften beeinflussen wir:
- Faserwahl. Bio-Baumwolle vs. konventionell. Recyceltes Polyester vs. Neuware. Mischungen zählen mehr, als die meisten Marken denken. Ein „nachhaltiges“ Kleidungsstück mit 95 Prozent konventionellem Polyester und 5 Prozent Bio-Baumwolle ist auf keiner sinnvollen Skala nachhaltig.
- Färbung und Nassverarbeitung. Der größte einzelne Wasser-, Energie- und Chemikalien-Impact im Lebenszyklus des Kleidungsstücks. Unsere Färbung ist an zwei langjährige Partner-Färbereien vergeben, die unter Einleitungsgenehmigungen des türkischen Umweltministeriums und ZDHC-MRSL-Compliance arbeiten.
- Energiequelle. Unser Standort läuft mit türkischem Netzstrom mit wachsendem erneuerbarem Anteil. Der vollständige Umstieg auf Erneuerbare ist ein Ziel bis 2030.
- Abfall und Reste. Stoffreste vom Zuschnittboden werden gepresst und an türkische Recycling-Garnspinnereien verkauft, die daraus recycelte Baumwollgarne für die nächste Saison machen. Vom Zuschnittboden geht nichts auf die Deponie.
- Arbeitsbedingungen. Direkt gesteuert: Arbeitszeiten, Löhne, Sicherheit, Beschwerdemechanismus. Jährlich unter BSCI und SMETA 4-Säulen auditiert.
Zertifizierungen im Detail
OEKO-TEX Standard 100
Drittanbieter-Labortests fertiger Textilprodukte auf Schadstoffe (Schwermetalle, Formaldehyd, Pestizidrückstände, chlorierte Phenole, Azofarbstoffe und rund 300 weitere regulierte und beobachtete Parameter). Unsere Zertifizierung deckt fertige Baumwoll-Strickwaren ab und gilt auf der Ebene des Fertigkleidungsstücks. Das heißt, Stoff, Nähgarn, Elastan, Druckfarben und Farbstoff bestehen den Test gemeinsam. Jährlich verlängert.
OCS (Organic Content Standard)
Programm von Textile Exchange, das den Bio-Baumwollgehalt eines Endprodukts und seine Nachweiskette von der zertifizierten Bio-Farm über Spinnerei, Strickerei, Färberei und Cut-and-Sew zertifiziert. OCS 100 = mindestens 95 Prozent Bio-Anteil; OCS Blended = 5 bis 94 Prozent. Unsere OCS-Zertifizierung deckt unsere Bio-Baumwoll-Stoffbibliothek ab.
RCS (Recycled Claim Standard)
Programm von Textile Exchange, das recycelten Anteil (post-consumer und pre-consumer) sowie die Nachweiskette zertifiziert. RCS 100 = mindestens 95 Prozent recycelt; RCS Blended = 5 bis 94 Prozent. Unsere RCS-Zertifizierung deckt unsere Stoffbibliothek für recyceltes Polyester (rPET) und recycelte Baumwolle ab.
Better Cotton
Mainstream-Nachhaltigkeitsstandard für konventionelle Baumwolle, die unter den Better Cotton Principles & Criteria angebaut wird (reduzierter Pestizideinsatz, Wassereffizienz, menschenwürdige Arbeit, Biodiversität). Verkauft als Mass-Balance-Credits. Unsere Better-Cotton-Mitgliedschaft erlaubt es Kunden, Better-Cotton-Anteil auf ihrem Endprodukt auszuweisen.
BSCI (Business Social Compliance Initiative)
Amfori-BSCI-Audit über 13 Leistungsbereiche: Sozialmanagement, Einbindung und Schutz der Arbeitnehmer, Vereinigungsfreiheit, Nichtdiskriminierung, faire Vergütung, angemessene Arbeitszeiten, Arbeitsschutz und Sicherheit, keine Kinderarbeit, keine Zwangsarbeit, Umweltschutz, ethisches Geschäftsverhalten sowie Folge- und Beschwerdemechanismus. Unabhängiges Audit durch Dritte, jährlich verlängert.
SEDEX (SMETA 4-Säulen)
Sedex Members Ethical Trade Audit über vier Säulen: Arbeitsstandards, Arbeitsschutz und Sicherheit, Umwelt und Geschäftsethik. Ergänzend zu BSCI, häufig speziell von UK-Retail-Käufern verlangt. Unser SEDEX-Auditbericht ist unter NDA verfügbar.
Nachhaltigkeitsfahrplan bis 2030
Vier konkrete Ziele, gemessen an der Baseline 2020, jährlich auf Anfrage an Kunden veröffentlicht:
- Wasser: 50 Prozent Reduzierung der Liter Wasser pro Kilogramm Fertigkleidungsstück entlang unserer Lieferkette bis 2030.
- Fasermix: 60 Prozent des gesamten Fasereinsatzes aus biologischen (OCS/GOTS) oder recycelten (RCS/GRS) Quellen bis 2030.
- Energie: 100 Prozent erneuerbarer Strom für unseren eigenen Standort bis 2030 (über Vor-Ort-Solar plus Grün-Tarif).
- Verpackung: Null erdölbasierter Polybag-Abfall bis 2030, vollständiger Umstieg auf heimkompostierbare Folie oder recycelte Papierversandtaschen als Standardverpackung.
Was wir (noch) nicht tun
Vollständige Lebenszyklusanalyse pro SKU: Wir veröffentlichen noch keine CO2e-Zahl pro Kleidungsstück, weil wir den Primärdaten hinter den meisten veröffentlichten Fashion-LCAs nicht trauen. Wir bauen die interne Datenerhebung auf, um das zu ändern. Baumwolle aus regenerativer Landwirtschaft ist derzeit nicht in unserer Lieferkette. Vollständiges Closed-Loop-Wasserrecycling in unseren Partner-Färbereien steht im Fahrplan bis 2030, ist aber noch nicht umgesetzt.
Häufig gestellte Fragen
OEKO-TEX Standard 100, OCS, RCS, Better Cotton, BSCI, SEDEX, alle aktuell und planmäßig verlängert.
OCS zertifiziert Bio-Baumwollgehalt und Nachweiskette. GOTS ergänzt die Chemie der Nassverarbeitung (Färbung, Druck, Finishing) und Sozialkriterien entlang der gesamten Kette. GOTS ist strenger und deckt mehr ab. OCS reicht oft, wenn der Käufer verifizierten Bio-Gehalt ohne vollständige Prozess-Chemiekette benötigt.
50 Prozent Wasserreduzierung pro kg Fertigkleidungsstück, 60 Prozent Bio- oder Recycling-Fasereinsatz, 100 Prozent erneuerbarer Strom für unseren Standort, null erdölbasierter Polybag-Abfall.
Die Färbung wird an zwei langjährige Partnerhäuser in der Istanbuler Industriezone vergeben, unter Einleitungsgenehmigungen des türkischen Umweltministeriums und ZDHC-MRSL-Compliance.